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车用针刺无纺布制造原理全解

1.针刺无纺布是指不经过编织,而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起,或使其部分粘着在一起而成的布料。

2.人们在20世纪初就已经发明了无纺布的制造原理,最先以工厂规模进行生产的则是1939年的美国Felt公司(American Felt Co.),1944年左右欧洲德国的KARLFREUDENBERG公司等也开始了无纺布的生产。

日本的无纺布生产始于1958年的DAINIKKU株式会社,其后2年内又有7家公司加入。现在无纺布的用途、使用材料、制造方法都有所增加,已成为我们生活不可分割的一部分。其奥妙就在于根据原料和加工方法的不同,柔韧度、厚薄度、各种性能和形状可以自由创造。

3.无纺布有很多优点:1)通气性2)过滤性3)保温性4)吸水性5)防水性6)伸缩性7)不蓬乱8)手感好、柔软9)轻盈10)有弹性、可复原11)没有布料的方向性12)与纺织布相比生产性高、生产速度快13)价格低、可大量生产等等。

4.制造方法大致分为用水的湿式法(在日本占7%、世界范围内占1~2%)和不用水的干式法(在日本占93%、世界范围内为98~99%)。其他还有热风或热压固定法(热粘合法、拉线粘合法等)和使用粘合剂的方法(化学粘合法)等等。

化学粘合法42,975吨(14%)

热粘合法40,610吨(14%)

针束打孔法86,127吨(29%)

拉线束带法16,431吨(.6%)

拉线粘合法81,248吨(27%)

其他干式法9,022吨(.3%)

湿式法21,625吨(.7%)

合计298,038吨(100.0%)

拉线粘合法只用于长纤维。其他全使用短纤维。

聚酯104,757吨(33%)

聚丙烯81,678吨(26%)

尼龙13,370吨(4%)

其他合成纤维40,062吨(13%)

粘胶纤维人造纤维17,735吨(6%)

木纸浆20

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